GJB 6474-2008 导弹用复合材料高压环形气瓶规范
|
ID： |
6868E1D9869C4FE1A53F0C4600ECB24C |
|
文件大小(MB)： |
0.39 |
|
页数： |
7 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-7-14 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
GJB 6474-2008,\ i —,刖 百,本规范由建筑材料工业技术监督研究中心提出,本规范由建筑材料工业技术监督研究中心归口,本规范起草单位：哈尔滨玻璃钢研究院,本规范主要起草人：姜广祥、周晏云、费春东、蒋喜志、赵亮、杨丽萍、马国峰,I,GJB 6474-2008,导弹用复合材料高压环形气瓶规范,1范围,本规范规定了导弹用复合材料高压环形气瓶的要求、质量保证规定和交货准备等,本规范适用于设计压力不大于60MPa、容积不小于0.4L的橡胶内衬和钛合金内衬导弹用复合材料,高压环形气瓶。导弹用PBO纤维复合材料高压环形气瓶可参照执行,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范,GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸力应变性能的测定,GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法,GB/T 1220不锈钢棒,GBC2568树脂浇铸体拉伸性能试验方法,GBZT2791胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料,GB"2965钛及钛合金棒材,GB/T3621钛及钛合金板材,GB/T3624钛及钛合金管,GB/T 15254硫化橡胶与金属粘接180?剥离试验,GJB348芳纶复丝拉伸性能测试方法浸胶法,GJB2294航空用不锈钢及耐热钢棒规范,QJ 1354固体火箭发动机涂漆、外部标记及包装通用技术条件,QJ 1666钛及钛合金熔焊技术条件,3要求 ,3.1原材料,3.1.1 增强材料,芳纶纤维的性能应符合表1规定,表1,项目指标试验方法,复丝拉伸强度》3600MPa,复丝拉伸弹性模量>117GPa GJB348,延伸率22.4%,3.1.2 环氧树脂基体材料,环氧树脂基体性能应符合表2规定,1,GJB 6474-2008,表2,项目指标试验方法,浇铸体拉伸强度265MPa,浇铸体拉伸模量(3 ±0.5) MPa GB/T2568,延伸率(2 ±0.4) %,3.1.3 内衬材料,3.1.3.1 氯化丁基橡胶内衬,氯化丁基橡胶内衬的性能应符合表3规定,表3,项目指标试验方法,橡胶拉伸强度24MPa GB/T528,橡胶扯断伸长率2400% GB/T528,邵氏A型硬座64±5 GB/T531,橡胶与橡胶剥离强度》L5kN/m GB/T2791,橡胶与金属的剥离强度22.0kN/m GB/T 15254,3.1.3. 2钛合金内衬,3.1.3. 2.1钛合金内衬材料板材应符合GB/T 3621规定，棒材应符合GB" 2965规定,3.1.3. 2. 2内衬的焊接质量应符合QJ 1666要求，焊接后经热处理的内衬结构件性能应满足设计要求,3.1.3. 2.3金属内衬应经液压检验和气密性检验，并满足设计图样要求,3.1.4接 嘴,3.1.4.1 钛合金接嘴材料应符合GB/T 3624规定,3.1.4. 2不锈钢接嘴材料应符合GJB 2294或GB/T 1220规定,3. 2成型工艺,3. 2.1包覆工艺,3. 2.1.1经过薄通后，用于包覆的胶片应表面光洁，厚度均匀,3.2.1.2橡胶内衬层至少应为双层包覆，内衬层间粘接牢固,3. 2.1.3内衬包覆后，橡胶层间不允许有肉眼可见的气泡，不允许有异物夹杂,3. 2.1.4橡胶层与金属接嘴处包覆应圆滑过渡,3. 2.2缠绕成型工艺,3. 2. 2.1复合材料层的纤维缠绕应分布均匀，缠绕张力稳定，并符合最佳双螺旋短程线缠绕规律,3. 2. 2. 2复合材料层树脂浸润要均匀，不应有干纱区,3. 3产品性能,3. 3.1表面质量,3. 3.1.1气瓶外观应平整光滑，无机械损伤,3. 3.1.2气瓶内壁应清洁、干燥、无油污及多余物,3. 3.1.3气瓶密封面、?配合面、螺纹处不应有影响产品性能的划伤、碰伤和毛刺,3.3.2 结构尺寸,气瓶尺寸和连接螺纹等接口尺寸应符合设计图样要求,3.3.3 容积,GJB 6474-2008,容积应符合技术文件要求,3.3.4 质量,质量应符合技术文件要求,3. 3. 5水压试验,检验压力为设计压力的1.25倍，在该条件下气瓶不失稳，不泄漏,3.3.6 气密性,气瓶气密性检验在设计压力下应无泄漏,3. 3.7疲劳性能,气瓶在设计压力下进行疲劳检验，然后再进行气密性检验，应无泄漏,3. 3.8保压性能,气瓶在设计压力下进行气保压，保压期间压降范围应满足设计要求,3. 3.9水压爆破,气瓶爆破压力不低于设计压力的两倍,4质量保证规定,4.1 检验分类,本规范规定的检验分为：,a）鉴定检验；,b）质量一致性检验,4.2 鉴定检验,4.2.1 通则,有下列情况之一时，应进行鉴定检验：,a）产品定型鉴定或产品转厂生产时；,b）正式生产后，如设备、材料、工艺有改变，可能影响产品的性能时;,c）产品停产两年以上恢复生产时；,d）质量一致性检验结果与上次鉴定检验有较大差异时,4. 2.2检验件数,鉴定检验件数为一件,4. 2.3检验项目,鉴定检验项目及顺序见表4,4. 2.4合格判据,检验结果全部符合要求时为合格，否则为不合格,4.3质量一致性检验,4. 3. 1检验项目及检验顺序,质量一致性检验项目及检验顺序见表4o,表4,序号检验项目鉴定检验,质量一致性检验要求的,章条号,检验方法,的章条号,A组检验C组检验,1 表面质量■ ■ 一3.3.1 4.4.1,2 质量■ ■ — 3.3.4 4.4.4,3……
……